ปัญหาที่พบบ่อยกับปั๊มโลชั่น

ปัญหาที่พบบ่อยกับปั๊มโลชั่น

ปัญหาที่ 1: ปั๊มอิมัลชันมีแรงดันเปล่าจำนวนมากหรือไม่จ่ายของเหลวหรือการรั่วไหล

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. ท่อจุ่มยาวเกินไปเมื่อเทียบกับความลึกของขวด ทำให้เกิดการอุดตันที่ทางเข้า

2. ความเสียหายหรือไม่มีเช็ควาล์วด้านบนหรือ (และ) ล่างภายในปั๊มโลชั่น

3. ความเสียหายหรือการเสียรูปของโอริงลูกสูบ

ปัญหาที่ 2: การรั่วไหลระหว่างปั๊มโลชั่นและด้านบนขวด

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. แรงบิดในการขันไม่เพียงพอที่ใช้ระหว่างการประกอบ

2. ความสูงของคอขวดสั้นซึ่งป้องกันไม่ให้ปะเก็นของปั๊มสัมผัสกันอย่างเหมาะสมหลังจากขันคอขวดให้แน่นแล้ว

ปัญหาที่ 3: ความยากในการรีเซ็ตปั๊มโลชั่นหลังจากการกด

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. ความหนืดที่มากเกินไปของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มความต้านทานการรีเซ็ตเกินกว่าแรงสปริง ขอแนะนำให้เลือกปั๊มที่ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูง

ปัญหาที่ 4: การเสียรูปหรือการแตกร้าวของปลอกปั๊มโลชั่นระหว่างการประกอบ

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. ใช้แรงบิดในการขันมากเกินไปกับปลอกระหว่างการประกอบ

2. ในสภาพอากาศเย็น หากปั๊มโลชั่นไม่ชินกับอุณหภูมิห้องก่อนใช้งาน วัสดุ PP จะเปราะและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว

ปัญหาที่ 5: ขวดยุบหลังจากกดปั๊มโลชั่นหลายครั้ง

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. คอขวดแคบกีดขวางช่องอากาศเข้า

2. การสึกหรอบนแม่พิมพ์ทำให้เกิดการอุดตันของรูสมดุลอากาศเนื่องจากการก่อตัวของกระบอกสูบไม่ดี

3. ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดมากเกินไปรวมกับช่องอากาศบริเวณคอที่ออกแบบไม่เพียงพอ